脈沖布袋除塵器行業(yè)在各個領域越來越受到重視
脈沖布袋除塵器濾袋布置合理,濾袋間設有合理的空氣通道,濾袋過濾負荷均勻,濾袋壽命長,一般可達1-2年,箱體下部的進風端設有截擋裝置,既能截留大部分粗顆粒粉塵直接落入灰斗,又能改善氣流分布,同時可有效地防止粉塵直接沖刷濾袋,以延長其壽命。
脈沖布袋除塵器濾袋結構為拆裝方便衛(wèi)生,清灰方式*有效,延長濾袋的使用壽命,關鍵部位質(zhì)量可靠,使用壽命長,性能穩(wěn)定,自動化程度高,日常維護管理簡單。脈沖布袋除塵器由殼體、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統(tǒng)等部分所組成。
當含塵氣體從進風口進入除塵器后,首先碰到進風口中間的斜隔板,氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗,同時氣流速度變慢,由于慣性作用,使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗,起到預收塵的作用,進入灰斗的氣流后折而向上通過內(nèi)部有金屬骨架的濾袋,粉塵被捕集在濾袋的外表面,凈化后的氣體進入濾袋室上部的清潔室,匯集到出風管排出,脈沖布袋除塵器的進風口設在灰斗上,氣流進入灰斗后首先碰上進風管端部的擋板,其作用與上述原理相同。
脈沖布袋除塵器殼體用隔板粉塵若干個獨立的收塵室,按照給定的時間間隔對每個收塵室輪流進行清灰,每個收塵室裝有一個提升閥,清灰時提升閥關閉,切斷通過該收塵室的過濾氣流,隨即脈沖閥開啟,向濾袋內(nèi)噴入高壓空氣,以清除濾袋外表面上的粉塵。各收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期,由的清灰程序控制器自動連續(xù)進行。
脈沖布袋除塵器殼體包括上花板、濾袋室、入口孔和進出風口等,全部由鋼板焊接而成,結構要求嚴密。濾袋室用隔板分成若干室,以防各室清灰時氣流互相干擾。除進風口直接開在灰斗上外,其他型號的進出風口設在濾袋室一側(cè)的兩端,中間用一斜板隔開,花板上部為凈氣室,凈氣室頂蓋上裝有入孔門(上蓋)。脈沖布袋除塵器檢修時提升閥關閉,切斷氣流,在不停機的情況下,從入孔門(上蓋)進入凈氣室就可更換濾袋和檢修閥門等。
灰斗用鋼板焊接成棱錐狀,要求結構嚴密,斗壁上裝有檢修門,下部裝有排灰裝置,根據(jù)脈沖布袋除塵器的規(guī)格大小和捕集粉塵量不同,可分別配置不同的排灰裝置。當輪到某室清灰時,提升閥關閉,切斷氣流,提升閥的開和閉,由直接與閥桿相連的氣缸進行控制。氣體的進氣和排氣由二位五通電磁控制,而電磁的動作由清灰時間程序控制器進行控制。
脈沖布袋除塵器采取環(huán)隙噴吹原理,氣流引射量大,清灰效果好單機可以組合范圍2-12個單元,適用于冶金、鋼鐵、化工、糧食、建材、礦山等單位。脈沖布袋除塵器是在常規(guī)短袋脈沖除塵器的基礎上發(fā)展起來的一種新型袋式除塵器,它不僅綜合了分室反吹和脈沖清灰的特點,克服了普通分室反吹強度不足和一般脈沖清灰粉塵再附的缺點,而且加長了濾袋,充分發(fā)揮壓縮空氣強力清灰的作用。是一種除塵效率高,占地面積小,運行穩(wěn)定、性能可靠,維修方便的大型除塵設備,可廣泛應用于冶金、鑄造、建材、礦山、化工等行業(yè)。