布袋除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到*清灰的目的，所以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

　　隨著布袋除塵技術(shù)的發(fā)展和環(huán)保要求的日益提高，除塵布袋的應(yīng)用范圍越來(lái)越廣泛，目前已能利用配有除塵布袋的布袋除塵器來(lái)處理高溫、高濕、粘結(jié)、爆炸、磨蝕性煙氣，甚至過(guò)濾含有超細(xì)粉塵的空氣。材質(zhì)方面現(xiàn)在也有突破，使用壽命一般在2年以上，實(shí)際上已有可達(dá)4-6年的實(shí)績(jī)。采用高頻振動(dòng)、將進(jìn)入濾袋、布袋除塵表面的較大的灰塵粒子盡量清除、并不會(huì)對(duì)纖維的纏結(jié)牢度產(chǎn)生影響、保持濾袋良好的耐剝離性。在干式、半干式脫硫系統(tǒng)中，有進(jìn)一步減少煙氣所含SO2的作用。
 

　　布袋除塵器作為一種的除塵設(shè)備應(yīng)用在多個(gè)行業(yè)里，但是布袋除塵器的除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關(guān)，主要有以下這幾點(diǎn)：

　　1、集塵罩位置：集塵罩應(yīng)設(shè)與接近爐頭的位置，才能讓廢氣進(jìn)行下道流程的過(guò)濾及除塵。

　　2、廢氣溫度：可按所選除塵布袋所適應(yīng)的溫度進(jìn)行廢氣溫度的控制，當(dāng)溫度過(guò)高時(shí)需要在總煙管處安裝冷卻器。

　　3、氣流速度：一般風(fēng)速調(diào)整在1-3m/s之間就可以達(dá)到99%的除塵效率。

　　4、除塵布袋的挑選：布袋除塵器在選擇除塵布袋時(shí)盡量選擇耐高溫、耐磨性材質(zhì)的材料。

　　5、風(fēng)機(jī)選擇：引風(fēng)機(jī)和送風(fēng)機(jī)相比較來(lái)看，引風(fēng)機(jī)的效果較好，是行業(yè)中常用的產(chǎn)品。

　　6、漏風(fēng)與阻力：設(shè)備的阻力及漏風(fēng)狀況影響設(shè)備的除塵效率。

　　7、過(guò)濾面積：在選擇除塵器時(shí)應(yīng)先計(jì)算風(fēng)量，布袋的過(guò)濾面積越大除塵效率就會(huì)越高。

　　8、設(shè)備維護(hù)：定期對(duì)布袋除塵器及各配件進(jìn)行檢查、更換有助于提升除塵效率。