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袋式除塵器15類故障、原因和應對措施

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布袋除塵器常規(guī)檢查點:風管:查看有無腐蝕、漏洞或任何外部的破損。查看有無螺栓松動、焊接裂縫和任何部位的積灰(主要是平管、變徑)。電磁/脈沖閥:查看是否正確運行:聽一下壓縮空氣噴吹聲響。減壓閥:是否漏氣。注意減壓閥內(nèi)部有雜物風機:確保風機安裝牢固和水平,定期加油。注意粉塵易堆積在葉片上。壓縮空氣系統(tǒng):查看壓縮機是否正確加注潤滑油。查看氣包和管道上有無裂縫;注意調(diào)壓閥的壓力指示(若安裝了)。查看空壓機和氣包是否放水。檢修門:所有檢修門應密封牢固。查看密封條有無松動、破裂或磨損。根據(jù)需要更換。進口/導流板:查看有無過量磨損或腐蝕。風量調(diào)節(jié)閥和提升閥:查看注油器(若需要)運行是否正常。袋式除塵器常見故障和排除方法1除塵器壓差高主要原因及排除方法:壓差讀數(shù)錯誤:清理測壓接口/檢查氣管有無裂縫/檢查壓差表。噴吹系統(tǒng)設定不正確:增加噴吹頻率/壓縮空氣壓力過低;提高壓力/檢查干燥器,清理(若需要)/檢查管路內(nèi)有無堵塞。噴吹閥失靈:檢查膜片閥/查控制電磁閥。脈沖控制器失靈:檢查控制器是否指示各接點/檢查各端子的輸出。濾袋堵塞:濾袋上的凝結(jié)(參見以下);將濾袋送實驗室分析原因。濾袋干燥清灰處理/或更換/減少風量/增加壓縮空氣壓力/加清灰頻率/噴入中性調(diào)制粉,形成保護層和多孔疏松的初級餅。過量二次揚塵:連續(xù)排空灰斗/各排濾袋/濾筒清灰按隨機序列,而不是順序清灰。檢查進口擋板,確保干凈。2風機電機電流小/風量小主要原因及排除方法:除塵器壓差高:參見以上。風機和馬達皮帶輪接反:查看圖紙,反接皮帶輪。管道積灰堵塞:清理管道,檢查氣體流速。風機擋板關(guān)閉:打開擋板并鎖定在開位。除塵器提升閥關(guān)閉:檢查氣路,打開閥板。系統(tǒng)靜壓過高:測量風機兩端靜壓并檢查設計規(guī)格,按需調(diào)整。對于高流速檢查管道更換原有不良設計。風機沒有運行在設計要求內(nèi):檢查風機進口結(jié)構(gòu)以確保作到平穩(wěn)氣流。檢查葉片有無磨損,按需要修復或更換。風機反向轉(zhuǎn)動:反接馬達上接線。3粉塵從取塵點逸出主要原因及排除方法:風量小:參見以上。管道泄漏:修補裂縫使粉塵不會繞過取塵點。管道平衡不正確:調(diào)整支路管道風門。吸風罩設計不合理:封閉取塵點四周敞開區(qū)域。檢查平吸通風裝置有無克服吸力。檢查粉塵是否被皮帶帶出吸風罩。4煙囪冒灰主要原因及排除方法:過濾袋滲露:更換如果濾袋撕裂或有小洞。檢查彈簧圈的安裝,確保緊密?;ò鍧B露:填隙或焊縫。無足夠塵餅:降低壓縮空氣壓力;減少清灰頻率/噴入中性調(diào)制粉以產(chǎn)生初級塵餅。濾袋或濾筒過多氣孔:濾袋或濾筒作滲透測試,并咨詢制造廠。5風機磨損嚴重主要原因及排除方法:風機處理過量粉塵:參見以上。風機不適當:確定風機對工況是否適合;咨詢制造廠。風機轉(zhuǎn)速過高:咨詢制造廠。6風機振動嚴重主要原因及排除方法:輪葉積灰:輪葉清灰,檢查風機是否處理過量粉塵。檢查風機安裝位置/排干冷凝水或潮氣/保持風機干燥。風機葉輪不適合工況:咨詢制造廠。皮帶輪不平橫:皮帶輪作動力平衡。軸承磨損:更換。7壓縮空氣用量過高主要原因及排除方法:清灰周期過頻:延緩清灰周期(若可能)。噴吹時間過長:減少持續(xù)時間(除初始沖擊后,其它所有氣量被浪費;通常噴吹設定為0.1秒)。壓力過高:檢查膜片和彈簧(參見有關(guān)閥失靈的分析)。氣管滲漏:作氣泡測試,并修復。8壓縮空氣壓力低主要原因及排除方法:壓縮空氣消耗量過高:參見以上。氣管內(nèi)阻力:檢查氣管有無堵塞。干燥器堵塞:更換干燥劑或?qū)⒏稍锲髋月啡艄r允許。壓縮機磨損:咨詢制造廠或查看壓縮機維護手冊。9風量過高主要原因及排除方法:管道滲漏:填塞裂縫。靜壓不足:關(guān)閉風閥。減小風機轉(zhuǎn)速。10壓縮空氣用量低主要原因及排除方法:脈沖閥不工作:按前述方法檢查脈沖閥??刂破魇ъ`:按前述方法檢查端子輸出。11濾袋過早失效-分解主要原因及排除方法:濾料不適用在該工況:分析氣體化學性質(zhì)并咨詢?yōu)V袋或濾筒制造廠。濾料不適用于氣體成分:在進除塵器前處理氣體;或更換濾袋或濾筒。運行在酸露點溫度下:提高氣體溫度。12濾袋失效率高-過度磨損主要原因及排除方法:均流導流擋板磨損耗盡:更換均流擋板。粉塵過多:安裝初級除塵器。清灰周期過頻:延長周期時間。入口氣流沒有被濾袋或濾筒適當均流:咨詢制造廠。粉塵在凈氣室內(nèi)/花板上:清掃花板和濾袋或濾筒內(nèi)部;作熒光測試找到滲漏點。籠架(若使用)上有毛刺/腐蝕:清除光滑毛刺;更換如需要。若腐蝕,考慮使用防腐蝕涂層的籠架。13濾袋失效率高-燃燒主要原因及排除方法:冷熱氣體層狀分布:管道內(nèi)使用擋板解決紊流?;鸹ㄟM入除塵器內(nèi):安裝火花消除器。熱電偶失效:更換并查明失效原因。冷卻裝置失效:查看設計規(guī)格,咨詢制造廠。14除塵器內(nèi)潮氣主要原因及排除方法:加熱不夠:開始處理氣流前,輸入熱空氣到系統(tǒng)內(nèi)。停機后沒有清吹系統(tǒng):系統(tǒng)停機后運行風機15~20分鐘。殼體溫度低于露點溫度:提高氣體溫度/單元絕緣保溫/減少系統(tǒng)內(nèi)潮氣來降低露點溫度。外部空氣進入除塵器內(nèi):檢查殼體有無滲漏,門封條磨損。保溫層內(nèi)穿有較冷物體:消除直接用金屬作內(nèi)襯。壓縮空氣內(nèi)有水汽:檢查自動排水器/安裝二次冷卻器或干燥器。工藝工況變差:噴入調(diào)制粉。15灰斗內(nèi)物料搭橋主要原因及排除方法:除塵器內(nèi)潮氣:參見以上。灰斗的設計阻礙了物料移動:安裝聲波喇叭或振打器促進物料移動。粉塵堆積在灰斗內(nèi):連續(xù)排灰;不要在灰斗內(nèi)存灰。輸送機開口過小: 使用寬擴口槽形葉片;送料機/星形卸料閥不起作用或尺寸不足。
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